Лист ГК 12х1500х1000 ГОСТ 14637 Ст3сп/пс ТМ

Лист горячекатаный изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на прокатных станах, затем осуществляется термическая обработка листов (отжиг).

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях:

• Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.
• Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.
• Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей , корпусные детали (банкоматы, сейфы, платежные терминалы, кузова, входные группы) и пр.

ГОСТ на сортамент 19903 распространяется на прокат шириной от 500мм, изготовляемый в листах толщиной 1,5 - 160мм и рулонах толщиной 0,4 – 16 мм. Г/к прокат предназначен для изготовления нефтегазопроводов (включая трубопроводы, рассчитанные на эксплуатацию при низких температурах и под высоким давлением), для судостроения, строительства и изготовления сосудов, работающих под высоким давлением.

Лист горячекатаный (толщина до 3,9 мм):

• ГОСТ на технические условия 16523-97

Лист горячекатаный (толщина от 4 до 160 мм):

• ГОСТ на технические условия 14637-97

Лист ГК с рифлением:

• ГОСТ на технические условия 8568-77

Листы рифленые изготовляют шириной 600-2200мм и длиной 1400-8000мм с градацией 50мм.

Рифленые металлические листы находят широкое применение в производстве ступеней, полов для придания им антискользящих свойств, а также как декоративный облицовочный материал (наиболее часто встречается при облицовке лестничных маршей).

Производители предлагают чечевичное и ромбическое рифление с разным «шагом» рисунка.

Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Лист горячекатаный ст 09Г2С (толщина 1,5-12 мм):

• ГОСТ на технические условия (химический состав) 19281-89 (прокат стали повышенной прочности)

Способ фасовки

Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, до 1,2 мм – в рулонах.

Горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

• нормальная – класс В;
• повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

• ПО – особо высокая;
• ПВ – высокая;
• ПУ – улучшенная;
• ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

• НО – с необрезанной кромкой;
• О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

• III – повышенное качество;
• IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Особенности производства горячекатаных листов

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Компания «Брок-Инвест-Сервис» предлагает горячекатаные листы, изготовленные ведущими российскими производителями металлопроката. В ассортименте есть изделия различной толщины, ширины, материала изготовления. Все предлагаемые нами материалы соответствуют актуальным стандартам и нормам.

После изготовления они обязательно проходят заводские испытания, по результатам которых выдаются сертификаты качества.

Основными производителями-поставщиками плоского стального проката являются: «НЛМК», «Северсталь», «ММК», Ашиский завод МК, и прочие.

Современный сервисный металлоцентр невозможно представить без хорошо организованной службы транспортной логистики. Приобретая металл с доставкой, наши клиенты получают дополнительные гарантии сохранности товара в процессе его транспортировки – БРОК отвечает за качество поставляемого металлопроката вплоть до его приемки на вашем объекте. Для доставки металла мы используем собственный грузовой транспорт. Наш автопарк оснащен как стандартными «длинномерами» - грузовыми автомобилями IVECO, VOLVO, МАЗ, так и машинами 6-метровой длины, которые обладают большей проходимостью и маневренностью. Доставка осуществляется, как правило, на следующий день после оформления заказа. Мы строго соблюдаем оговоренные сроки и выполняем поставки точно в назначенное время. Кроме того, наш автопарк оснащен техникой, которая расширяет возможности погрузки товара на нашем складе – это небольшие маневренные погрузчики, предназначенные для боковой загрузки металла, а также погрузки рулонов. В качестве дополнительной услуги мы можем предложить нашим клиентам воспользоваться автомобилем с манипулятором.